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压力容器培训学校介绍：事故的预防

1、在设计上，应采用合理的结构，如采用全焊透结构，能自由膨胀等，避免应力集中、几何突变；针对设备使用工况，选用塑性、韧性较好的材料；强度计算及安全阀排量计算符合标准。

2、制造，修理、安装、改造时，加强焊接管理，提高焊接质量并按规范要求进行热处理和探伤；加强材料管理，避免采用有缺陷的材料或用错钢材、焊接材料。

3、在锅炉使用过程中，加强锅炉运行管理，保证安全附件和保护装置灵活，齐全：加强水质管理，防止产生腐蚀，结垢，相对碱度过高；提高司炉工人素质，防止产生缺水，误判、误操作等现象。

4、在压力容器使用中，加强使用管理，避免操作失误，超温、超压、超负荷运行，失检、失修、安全装置失灵等。

5、加强检验工作，及时发现缺陷并采取有效措施。

压力容器培训学校介绍压力容器的主要工艺参数为压力和温度及介质。

温度

1、使用温度。系指容器运行时，用测温仪表测得工作介质的温度。

2、设计温度。5、压力容器每年至少进行一次外部检查，每三年至少进行一次内外部检验，每六年至少进行一次全方面检验。压力容器的设计温度不同于其内部介质可能达到的温度，系指容器在正常工作过程中，在相应设计压力下，设计的受压元件的金属温度，其值不得低于元件金属可能达到的蕞高金属温度，对于按低温容器要求设计的压力容器，其设计温度不得高于元件金属可能达到的蕞低金属温度。

3、试验温度。压力试验时，容器壳体的金属温度。有关规程或规范规定，对容器的使用温度或金属壁温度要紧行控制，以免容器超温运行。

芜湖压力容器培训学校小编给大家详解压力容器的制造工序

压力容器简单理解就是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。压力容器培训学校介绍：压力容器安全阀：安全阀按其整体结构及加载机构形式来分，常用的有杠杆式和弹簧式两种。其用途比较广泛，它在工业、民用等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。压力容器的质量好坏很大程度取决于其制造工序，下面我们看下压力容器的制造到底是怎样完成的。

压力容器制造工序一般可以分为：原材料验收工序、划线工序、切割工序、除锈工序、机加工（含刨边等）工序、滚制工序、组对工序、焊接工序（产品焊接试板）、无损检测工序、开孔划线工序、总检工序、热处理工序、压力试验工序、防腐工序。