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压力容器培训学校介绍：暴炸的原因：

一、属于物理性暴炸

1、超压暴炸：即使用压力超过容器额定承压能力的暴炸。一般是因安全泄压装置失效引起。

2、工作压力下暴炸：即容器原承压能力降到使用压力以下的暴炸。因容器本体缺陷、性能降低而导致。

二、暴炸的主要原因

1、超压超温。

2、压力容器有先天姓缺陷。

3、未按规定对压力容器进行定期检验和报废。

4、压力容器内腐蚀和容器外腐蚀。

5、安全泄压装置失效，如安全阀卡涩造成回座失效，或未按规定进行定期校验，或排气量不够。

6、操作人员违张操作。

7、压力容器同时进入发生化学反应的物质而引发暴炸。

压力容器培训学校介绍：压力容器压力表是测量压力容器中介质压力的一种计量仪表。压力表的种类较多，有液柱式、弹性元件式、活塞式和电量式四大类。压力容器大多使用弹性元件式的单弹簧管压力表。

装在锅炉、压力容器上的压力表，其蕞大量程(表盘上刻度极限值)应与设备的工作压力相适应。压力表的量程一般为设备工作压力的1.5~3倍，蕞好取2倍。

压力表一般每半年校验一次，校验后的压力表应加铅封，并注明下次校验日期或校验有效期。在容器运行期间如发现压力表指示失灵，刻度不清，表盘玻璃破列，泄压后指针不回零位，铅封损坏等情况，应立即校正或更换。

压力容器培训学校介绍：压力容器日常操作和维护***

1、严格按照压力容器操作规程进行操作。

2、开始操作前，应首先检查气泵、储气罐、管道、阀门、及安全附件是否处于良好状态。

3、坚持压力容器日巡检制度，储气罐每日至少排水一次，及时发现不正常状态，并采取相应措施调整和排除。

4、随时检查压力容器及相关管道和附件，及时处理“跑、冒、漏”现象。

5、每月应对安全阀进行全方面检查。手动排气以防阀芯与阀座粘死卡死。

6、安全阀每年至少校验一次。

7、发现下列情况时，必须及时更换安全阀：

（1）安全阀的阀芯和阀座密封不严且无法修复的。

（2）安全阀的阀芯和阀座粘死或弹簧严重腐蚀、生锈的。

8、保持压力表洁净，随时注意压力表的工作情况。有下列情况时，及时更换压力表：

（1）无压力时，指针不能归零的。

（2）表盘玻璃破列或表盘刻度模糊不清的。

（3）封印损坏或超过校验有效期的。

（4）压力表指针松动或断裂的。

（5）有其它影响压力表准确指示的其它缺陷的。

9、压力表至少每年交计量部门校验一次。

压力容器的投用

1、压力容器的投用前要做好如下准备工作

（1）要***对压力容器及其装置进行全方面检查验收工作

（2）写好压力容器及装置的开工方案，呈有关部门批准。

（3）操作人员在操作前应做好以下准备工作，操作人员上岗前应带好专用操作工具和穿好防护用品，操作人员在上岗操作前，必须按规定认真检查本岗位或本工段的压力容器，机泵及工艺流程中的进口管线阀门电器设备安全阀压力表温度计液位计等各种设备及仪表附件的完善情况，检查岗位或工段的清洁情况，操作人员在确认压力容器及设备能投入正常运行后，才能进行开工启动系统投入。压力容器培训学校介绍：压力容器日常操作和维护***1、严格按照压力容器操作规程进行操作。

2、压力容器及其装置开工。对于新安装或扩建或经过停止工作检修的压力容器及其装置的开工，为能一次成功，必须严格执行开工方案，车间***应负责开工统一指挥，其他人员均不得直接向岗位操作人员下达操作令，开工过程中，要严格按工艺片的要求和操作规程操作。容器的蕞大允许工作压力应根据容器中包含的所有受压元件的设计条件和结构尺寸予以确定，原则上依据各压力元件的有效厚度计算得到。

（1）吹扫贯通试压。压力容器及其装置内在安装、检修时，可能残留部分杂物，要切实防止这些杂物堵塞管道、阀门，损坏机泵等设备，影响正常开工或导致事故发生。

（2）加强压力容器试运行中的检查

（3）压力容器及其装置进料