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门式起重机安全操作基本原则

成功起重机培训学校介绍门式起重机安全操作基本原则

1、操作者须在确认走台或者轨道上无人后，才能闭合主电源。当电源断路器上加锁或是有告示牌时，须由原有的操作人员除掉后才能闭合主电源。

2、要对门式起重机的吊钩、钢丝绳、制动器还有安全装置等部件按照点检卡的要求进行系统的检查，发现有异常情况，应及时进行排除。

3、每班第壹次起吊重物时（或负荷达到蕞大重量时），应在吊离地面高度半米后，重新将重物放下，检查制动器的性能，确认可靠后，再进行正常的作业。

4、操作者在门式起重机作业中，要按规定对以下各项作业鸣铃报警。（1）起升、降落重物；开动大、小车行驶时；（2）门式起重机行驶接近跨内另一起重机时；（3）吊运重物接近人员时；（4）起重机行驶在视线不清楚地方时，要连续鸣铃报警。

5、操作运行中须按统一规定的指挥信号进行操作。

6、要将门式起重机的吊钩升高到一定高度，小车、大车停靠在指订位置，控制器手柄置于零位；拉下保护箱开关手柄，然后再切断电源。

7、还要做好交接班工作。

8、进行门式起重机的日常***以及维护。

1、拨动锁式开关，起动柴油机（天冷时先预热，预热时间不得超过40秒）每次接通起动马达时间不得超过10秒钟，重复起动的时间间隔不得少于2分钟；

2、起动后注意油压报警1灯和机油压力是否正常；

3、怠速3～5分钟，使柴油机在低、中速运转暖机，待水温达到60度以上，机油温度达到65度以上时，方可满负荷运转；

4、经常注意观察各仪表和安全警示装置是否正常、各油路和水路连接处是否有泄漏，发动机运转是否有异常；

5、检查各安全装置、制动器性能是否完好有效。

加强对操作人员安全教育和起重机培训技能。

塔式起重机管理的关键还是对操作人员的管理。常见的有机械加工车间、仓库、料场、电站等场所的转运、装配、检修和装卸作业。操作人员必须身体健康，了解机械构造和工作原理，熟悉机械原理、***规则，持证上岗。司机必须按规定对起重机作好***工作，有高度的责任心，认真作好清洁、润滑、紧固、调整、防腐等工作，不得酒后作业，不得带病或疲劳作业，严格按照塔吊机械操作规程和塔吊“十不准、十不吊”进行操作，不得违1章作业、野蛮操作，有权拒绝违1章指挥，夜间作业要有足够的照明。塔机平时的安全使用关键在操作工的技术水平和责任心，检查维修关键在机械和电气维修工。我们要牢固树立以人为本的思想，加强对操作人员的安全教育和技能培训，降低事故发生率。