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压力容器培训学校介绍：事故的预防措施：

1、使用单位应当使用取得生产许可并经检验合格的压力容器。

2、使用前必须到相关部门办理使用登记申报手续，取得使用登记证书，登记标志应当置于该压力容器的显著位置。

3、使用单位应根据压力容器的使用条件及技术状况，进行定期检验，并将定期检验标志置于该压力容器的显著位置。

4、压力容器出厂时，应在显著位置设置产品铭牌、安全警示标志及其说明。

5、压力容器每年至少进行一次外部检查，每三年至少进行一次内外部检验，每六年至少进行一次全方面检验。使用年限达15年的，检验期限应缩短。

6、压力容器的安全附件（压力表、安全阀、暴破片、报警器、温控仪、截止阀、阻火器、液位计等）必须齐全、灵敏、有效可靠。安全阀、压力表必须定期效验，液位计必须清晰。

压力容器培训学校介绍：压力容器主要参数：

1、设计压力：是指在相应设计温度下用以确定容器壳壁计算壁厚及其元件尺寸压力。压力容器的设计压力不得低于蕞高工作压力，装有安全泄放装置的压力容器，其设计压力不得低于安全阀的开启压力或暴破片的暴破压力。

2、蕞高工作压力：是指容器顶部在正常工作过程中可能产生的蕞高表压力。

3、工作压力：是指容器在满足工艺要求的条件下，所产生的表压力。

4、试验压力：是指容器在压力试验时，容器顶部的压力。

5、设计温度：是指容器在正常工作情况下，设定的元件的金属温度，标志在铭牌上的设计温度应是壳体设计温度的蕞高值或蕞低值。

6、试验温度：是指压力容器在压力试验时，壳体的金属温度。

7、计算厚度：是指压力容器各部分元件按公式计算出的厚度。

8、设计厚度：是指计算厚度与腐蚀裕量之和。

9、名义厚度：是指设计厚度加钢材负偏差后向，上圆整至钢材标准规格的厚度。

10、有效厚度：是指名义厚度减去钢材负偏差和腐蚀裕量之后的厚度。

11、实测厚度：是指压力容器在检验时，用测厚仪所测出的实际厚度。

12、外径：是指圆柱、球形压力容器外直径。

13、内径：是指圆柱形、球形压力容器内直径。

压力容器的相关使用管理

压力容器培训学校介绍压力容器的相关使用管理

在工业中，如果对压力容器的使用不当，或者管理操作不符合要求，如：无证上岗，无安全操作流程等，这些问题都容易造成相关的工业问题，可大可小。这些都是在压力容器中容易出现的问题。

1、使用不合法

购买一些没有压力容器制造资质的工厂生产的设备作为承压设备，并非当压力容器使用，以避开报装、使用注册登记和检验等安全监察管理，留下无穷后患。

2、容器虽合法而管理操作不符合要求

企业不配备或缺乏懂得压力容器***知识和了解***对压力容器的有关***、标准的技术管理人员。压力容器操作人员未经必要的***培训和考核，无证上岗，极易造成操作事故。

压力容器的设计使用寿命，不一定等于实际使用寿命，这里我相信大家很容易理解，设计使用寿命都是在一切正常或者说是理想状态下给出的使用寿命，但是现实中的使用寿命会受到各种因素的影响，所以两者可能存在差异。

对于化工设备：塔器、反应器等主要设备一般不少于15年，普通容器、换热器不少于8年。

对于石化设备：分馏塔类、反应器、高压换热器壳体以及其他难以更换的容器或元件设计寿命一般不少于20年；普通容器、换热器壳体及管箱一般不少于10-15年。

压力容器的设计寿命只是提醒用户，压力容器超过设计寿命使用时，它的安全系数会降低，安全等级评级也会降低。这时，应当设立必要的监护措施和缩短检验周期。